Parede de placas de gesso laminado, para parede de caixa de ascensor. Sistema "PLACO"
FBY080 Parede de placas de gesso laminado, para parede de caixa de ascensor. Sistema "PLACO"
Parede de caixa de ascensor através do sistema Shaftwall EI 120 "PLACO" de parede múltipla, com uma resistência ao fogo de 120 minutos, de 4,50 m de altura máxima e 105 mm de espessura total, com nível de qualidade do acabamento standard (Q2), formado por uma estrutura simples, de perfis de chapa de aço galvanizado de 60 mm de largura, composta por canais (elementos horizontais) 62SC55, 62C50 e 62J70, montantes (elementos verticais) 60I70, separados 600 mm entre si e perfis de fixação G102, à qual se aparafusam quatro placas no total uma placa Coreboard numa face e três placas corta-fogo (PPF) na outra face. Inclusive banda corta-fogo Firestrip; fixações para a ancoragem de canais e montantes metálicos; vedante Sealant; parafusos para a fixação das placas; fita de papel com reforço metálico "PLACO" e massa e fita para o tratamento de juntas.
Preço

108,65€

Exportação

Casa comercial
Documentação
PLACO. Catálogo (em Espanhol)
PLACO. Manual (em Espanhol)
Sistema Shaftwall EI 120
Resistência ao fogo (minutos)
Altura máxima da parede (m)
1:
Canal.
2:
Montante.
3:
Placa interior.
4:
Perfil de fixação.
5:
Placa exterior.
Modelo
Dimensões (mm)
Espessura (mm)
Tipo
Gama
Modelo
Dimensões (mm)
Espessura (mm)
Largura (mm)
Rendimento (m/m²)

Unitário

Ud

Descrição

Rend.

Preço unitário

Importância

mt12sap020a

m

Canal de perfil de aço galvanizado, 60SC55 "PLACO", fabricado através de laminação a frio, 60x30 mm de secção e 0,6 mm de espessura, segundo EN 14195.

0,510

2,61

1,33

mt12sap020b

m

Canal de perfil de aço galvanizado, 62C50 "PLACO", fabricado através de laminação a frio, 60x30 mm de secção e 0,5 mm de espessura, segundo EN 14195.

0,260

2,31

0,60

mt12sap020c

m

Canal de perfil de aço galvanizado, 62JC70 "PLACO", fabricado através de laminação a frio, 62x70 mm de secção e 0,7 mm de espessura, segundo EN 14195.

0,260

4,93

1,28

mt12sap030a

m

Montante de perfil de aço galvanizado, 60I70 "PLACO", fabricado através de laminação a frio, 60x38 mm de secção e 0,7 mm de espessura, segundo EN 14195.

1,580

5,13

8,11

mt12plj040a

m

Banda corta-fogo Firestrip "PLACO", fornecida em rolos de 3,6 m de comprimento.

1,030

3,80

3,91

mt12sap010a

Placa de gesso laminado DFH1 / EN 520 - 600 / 3000 / 19 / com os bordos longitudinais quadrados, Coreboard "PLACO", formada por uma alma de gesso de origem natural embutida e intimamente ligada a duas lâminas de cartão forte.

1,100

20,82

22,90

mt12sap040a

m

Perfil de fixação de aço galvanizado, G102 "PLACO", fabricado através de laminação a frio, 35x15 mm de secção e 0,4 mm de espessura, segundo EN 14195.

3,500

1,11

3,89

mt12sap050a

m

Perfil angular de aço galvanizado, GA3 "PLACO", fabricado através de laminação a frio, 32x19 mm de secção e 0,7 mm de espessura, segundo EN 14195.

0,260

1,91

0,50

mt12sap060a

Ud

Cartucho de 600 cm³ de vedante, Sealant "PLACO", para a vedação de encontros dos perfis com os paramentos.

0,060

9,58

0,57

mt12plk010gfocd

Placa de gesso laminado DF / EN 520 - 1200 / 2500 / 15 / com os bordos longitudinais afinados, Placoflam PPF 15 "PLACO", formada por uma alma de gesso de origem natural embutida e intimamente ligada a duas lâminas de cartão forte, reforçada pela inclusão na massa de fibra de vidro de fio curto não tecido para melhorar a sua coesão a temperaturas altas.

3,260

8,58

27,97

mt12plt010a

Ud

Parafuso auto-roscante TTPC 25 "PLACO", com cabeça de trombeta, de 25 mm de comprimento, para instalação de placas de gesso laminado sobre perfis de espessura inferior a 6 mm.

15,750

0,01

0,16

mt12plt010d

Ud

Parafuso auto-roscante TTPC 45 "PLACO", com cabeça de trombeta, de 45 mm de comprimento, para instalação de placas de gesso laminado sobre perfis de espessura inferior a 6 mm.

15,750

0,02

0,32

mt12plt010e

Ud

Parafuso auto-roscante TTPC 55 "PLACO", com cabeça de trombeta, de 55 mm de comprimento, para instalação de placas de gesso laminado sobre perfis de espessura inferior a 6 mm.

15,750

0,03

0,47

mt12plj010a

m

Fita microperfurada de papel "PLACO", de 50 mm de largura, segundo EN 13963, para acabamento de juntas de placas de gesso laminado.

6,000

0,06

0,36

mt12plm010a

kg

Massa de secagem em pó SN "PLACO"; Euroclasse A2-s1, d0 de reacção ao fogo, segundo NP EN 13501-1, intervalo de temperatura de trabalho de 5 a 30°C, para aplicação manual com fita de juntas, segundo EN 13963; para o tratamento das juntas das placas de gesso laminado.

2,040

1,18

2,41

mo053

h

Oficial de 1ª montador de pré-fabricados interiores.

0,643

25,32

16,28

mo100

h

Ajudante de montador de pré-fabricados interiores.

0,643

24,04

15,46

 

%

Custos directos complementares

2,000

106,52

2,13

Custo de manutenção decenal: 5,43€ nos primeiros 10 anos.

 

Total:

108,65



Referência e título da norma

Aplicabilidade(a)

Obrigatoriedade(b)

Sistema(c)

EN 14195:2005

1.1.2006

1.1.2007

3/4

Elementos de armação metálica para sistemas em placas de gesso — Definições, requisitos e métodos de ensaio

   

EN 14195:2005/AC:2006

1.1.2007

1.1.2007

EN 520:2004+A1:2009

1.6.2010

1.12.2010

3/4

Placas de gesso — Definições, requisitos e métodos de ensaio

EN 13963:2005

1.3.2006

1.3.2007

3/4

Materiais de vedação para placas de gesso — Definições, requisitos e métodos de ensaio

   

EN 13963:2005/AC:2006

1.1.2007

1.1.2007



(a) Data de entrada em aplicação da norma harmonizada

(b) Data final do período de coexistência

(c) Sistema de avaliação e verificação da regularidade do desempenho

UNIDADE DE OBRA FBY080: PAREDE DE PLACAS DE GESSO LAMINADO, PARA PAREDE DE CAIXA DE ASCENSOR. SISTEMA "PLACO".


MEDIDAS PARA ASSEGURAR A COMPATIBILIDADE ENTRE OS DIFERENTES PRODUTOS, ELEMENTOS E SISTEMAS CONSTRUTIVOS QUE COMPÕEM A UNIDADE DE OBRA.

Todo o elemento metálico em contacto com as placas estará protegido contra a corrosão. As tubagens que passem entre painéis de isolamento estarão devidamente isoladas para evitar condensações.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Parede de caixa de ascensor através do sistema Shaftwall EI 120 "PLACO" de parede múltipla, com uma resistência ao fogo de 120 minutos, de 4,50 m de altura máxima e 105 mm de espessura total, com nível de qualidade do acabamento standard (Q2), formado por uma estrutura simples, de perfis de chapa de aço galvanizado de 60 mm de largura, composta por canais (elementos horizontais) 62SC55, 62C50 e 62J70, montantes (elementos verticais) 60I70, separados 600 mm entre si e perfis de fixação G102, à qual se aparafusam quatro placas no total uma placa Coreboard numa face e três placas corta-fogo (PPF) na outra face. Inclusive banda corta-fogo Firestrip; fixações para a ancoragem de canais e montantes metálicos; vedante Sealant; parafusos para a fixação das placas; fita de papel com reforço metálico "PLACO" e massa e fita para o tratamento de juntas.



CRITÉRIO DE MEDIÇÃO DE PROJECTO

Superfície medida segundo documentação gráfica de Projecto, sem duplicar esquinas nem encontros, descontando as aberturas de superfície maior de 8 m² e a metade das aberturas para as de superfície entre 5 e 8 m².



CONDIÇÕES PRÉVIAS QUE DEVEM SER CUMPRIDAS ANTES DA EXECUÇÃO DAS UNIDADES DE OBRA


DO SUPORTE.

Antes de iniciar os trabalhos, verificar-se-á que se encontram terminadas a estrutura, a cobertura e a fachada, estando colocada nesta a caixilharia com os respectivos vidros. A superfície horizontal de assentamento das placas deve estar nivelada e o pavimento, se possível, colocado e terminado, salvo quando o pavimento possa ficar danificado durante os trabalhos de montagem; neste caso, deverá estar terminada a base de assentamento. Os tectos da obra estarão acabados, sendo necessário que a superfície inferior da laje fique revestida se não se vão colocar tectos falsos. As instalações, quer de abastecimento de água e aquecimento como de electricidade, devem encontrar-se com as tomadas de planta em espera, para a sua distribuição posterior pelo interior das paredes. As tubagens de ventilação e os tubos de queda estarão colocados.



PROCESSO DE EXECUÇÃO


FASES DE EXECUÇÃO.

Marcação e traçado na laje inferior e na superior das paredes a realizar. Colocação e fixação dos canais. Colocação e fixação dos montantes sobre os elementos horizontais. Corte das placas. Montagem de placa interior. Colocação, sobre os montantes, dos perfis de fixação. Colocação de reforços locais. Aplicação de vedante sobre o perímetro da estrutura. Fixação das placas para o fecho da segunda face da parede. Implantação das caixas de mecanismos eléctricos e de passagem de instalações, e perfuração posterior das placas. Tratamento de juntas.


CONDIÇÕES DE FINALIZAÇÃO.

O conjunto ficará monolítico, estável perante esforços horizontais, plano, de aspecto uniforme, aprumado e sem defeitos.



CONSERVAÇÃO E MANUTENÇÃO.

Será protegida contra golpes. Serão evitadas as humidades e a colocação de elementos pesados sobre as placas.



CRITÉRIO DE MEDIÇÃO EM OBRA E CONDIÇÕES DE PAGAMENTO

Medir-se-á a superfície realmente executada segundo especificações de Projecto, sem duplicar esquinas nem encontros, descontando as aberturas de superfície maior de 8 m² e a metade das aberturas para as de superfície entre 5 e 8 m².



CRITÉRIOS CONSIDERADOS NA DETERMINAÇÃO DO PREÇO DA UNIDADE DE OBRA

O preço inclui a resolução de encontros e pontos singulares, mas não inclui o isolamento a colocar entre os montantes.



Código LER

Tipo

Peso (kg)

Volume (l)

17 04 05

Ferro e aço.

0,047

0,022

17 08 02

Materiais de construção à base de gesso não abrangidos em 17 08 01.

0,986

0,986

20 01 01

Papel e cartão.

0,002

0,003

 

Resíduos gerados:

1,035

1,011

15 01 01

Embalagens de papel e cartão.

0,048

0,064

17 02 03

Plástico.

0,102

0,170

 

Embalagens:

0,150

0,234

 

Total resíduos:

1,185

1,245